由于聯(lián)軸器價格的原因采用鑄鋼形式，也要嚴格控制鑄鋼材料的材料成分與鑄造缺陷，并且要求鑄鋼材料要有相應的回火處理。鍛造材料則是具有材料密度增加，無鑄造缺陷的優(yōu)點，但是鍛造材料有可能具有鍛造裂紋的缺點，因此鍛造材料要在正火處理的同時，檢測鍛造裂紋的缺陷問題。聯(lián)軸器廠家從聯(lián)軸器設(shè)計到聯(lián)軸器精密制造全過程都是嚴格操作。

聯(lián)軸器特殊工作環(huán)境下使用時額定扭矩已考慮運轉(zhuǎn)時變動負荷因素，所以聯(lián)軸器選定時不必再調(diào)整額定扭矩值，選擇聯(lián)軸器的尺寸時，請注意連續(xù)運轉(zhuǎn)發(fā)生的負荷扭矩要低于額定扭矩。確認聯(lián)軸器設(shè)計的孔徑、回轉(zhuǎn)速條件不能超過孔徑要求，達到高回轉(zhuǎn)速。孔徑或高回轉(zhuǎn)速任一無法滿足設(shè)計條件時，請改變尺寸。確認聯(lián)軸器尺寸、規(guī)格表等其它數(shù)值是否也符合設(shè)計的相關(guān)條件。

聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的使用壽命長，需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護工作量。對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)和經(jīng)濟效益較高的場合，軋機傳動系統(tǒng)高速端，普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，但須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作。我們需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時，減少了有效工作時間，影響生產(chǎn)效益。

聯(lián)軸器是聯(lián)接兩軸或軸和回轉(zhuǎn)件，在傳遞運動和動力(轉(zhuǎn)矩)過程中一同回轉(zhuǎn)而不脫開的一種裝置，在傳遞過程中不改變轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)矩的大小，這是各類聯(lián)軸器的共性功能，應用于精密機械以及操縱、控制機構(gòu)和儀表設(shè)備的聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)矩很小，主要功能是聯(lián)接兩軸和傳遞運動，要求傳遞精度高，應具有較高的轉(zhuǎn)矩剛度，一般采用金屬彈性元件。